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螺旋風管的製造和操（cāo）作要點：1.螺（luó）旋風管（guǎn）應與法（fǎ）蘭連接。如果翻邊尺寸為（wéi）6mm-9mm，翻邊應平整無孔。2.圓形螺旋風管的三（sān）通或交叉（chā）角度應在15-60度之間，允許偏差應小（xiǎo）於1度。3.螺旋（xuán）風管各管段連接可拆卸，管段長度為1.8-4.0，焊接（jiē）風管與螺旋風（fēng）管長度可適當加長。 不鏽鋼風管腐蝕的主要原（yuán）因如下:(1)風（fēng）管用板材的下料或加工方（fāng）法不（bú）當。(2)風管在加工製造過程中腐蝕，但未及時處理（lǐ）。(3)風管焊接（jiē）方（fāng）法選擇不正確，即焊（hàn）接方法不正確。(4)不鏽鋼（gāng）風管焊接後未及時清理幹淨，進行後續（xù）處理。

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如（rú）果電動裝置允許通過的閥杆直徑（jìng）不能（néng）通過所配閥門的閥杆，便不能（néng）組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑要大於明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多（duō）回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直（zhí）徑的（de）通過問題，但在選配時亦應充（chōng）分考慮閥杆直徑與鍵槽（cáo）的尺寸，使組裝後能正常工作。

　　調節閥氣開/氣關的選擇和調節器正反作用的確定 ，調節閥氣開/氣關的選擇要從工藝生產需（xū）要和安全要（yào）求方麵考慮確定。原則是當信號壓力中斷時，應保證工藝設（shè）備和生產的安全，即保證調節閥失去信號壓力源時閥自動進入安全（quán）狀態。選定調節閥氣開或氣關形式後（hòu），要根據閥的這一形式確定調（diào）節器的正（zhèng）作（zuò）用和（hé）反作用，使調節閥和調節器構成一個負反饋的控製係統。

焊接注意事項：

　　1.電流（liú）根（gēn）據焊縫的厚度自融焊接的焊縫管材不能超過2毫米，其電（diàn）流控製在50以（yǐ）下，保證自融焊接時候一遍成型。

　　2.薄壁管材焊縫必（bì）須做好充準備，相對於充焊（hàn）接的（de）坡口（kǒu）加絲焊接。自融焊的（de）內部充氣體流量不能（néng）超過5L，兩邊在焊接時候更好用阻燃粉抹上控製高溫區域的影響。

　　3.焊縫焊接結束後根據焊接還（hái）有圖紙要求進（jìn）行表麵拋光操作（zuò），嚴禁使用打磨片處理焊縫。進（jìn）行鏡麵拋光作業時候焊縫不得拋（pāo）光低於母（mǔ）材。

     4.自融焊高的內部打底不能高於母材，容易造成應力集中，打（dǎ）底焊縫（féng）更好是平於母材。表麵的焊接如果產生過大的塌陷現象可以使用0.8以下的焊絲規格在補充一遍焊（hàn）接。焊縫（féng）不保留的除外。

　　5，管線（xiàn）充時候必須留下專門的（de）排氣孔，在封閉焊接之前要把氣的（de）流量控製在2L以下。過大的氣（qì）流量會造（zào）成焊縫在收尾時候的弧坑被頂（dǐng）起來。

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