鐵皮螺旋管是將低碳素結構鋼或低合金(jīn)結構(gòu)鋼鋼帶按必定的螺旋線的視(shì)點(叫成型(xíng)角)卷成管坯,然後將管縫焊接起來(lái)製(zhì)成的,它能夠用較窄的帶鋼出產大直(zhí)徑的鋼(gāng)管。
1、鐵皮螺旋管清洗使用溶劑、乳劑清洗鋼材表麵,以抵達去除油、油脂、塵土、潤滑劑和類似的有機物,但它(tā)不(bú)能去除鋼材表麵的鏽、氧化皮、焊藥等,因此(cǐ)在防腐出(chū)產中隻作為輔佐辦(bàn)法。
2、運用鋼(gāng)絲刷等東西對鐵皮螺旋管鋼材表麵進行打磨,能夠去除鬆動或翹起的氧(yǎng)化皮、鐵鏽(xiù)、焊渣等。手藝東西除鏽能抵達Sa2級,動力東西除鏽可抵達Sa3級,若鋼材表麵附著健壯的氧化鐵皮,東西除鏽成果不抱負,達(dá)不到防(fáng)腐施工要求的(de)錨紋深(shēn)度。
3、酸洗一般用化學和(hé)電解兩種(zhǒng)辦法做酸洗處置,鐵皮螺旋(xuán)管管道防腐隻選用化學酸洗,能夠去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有(yǒu)時可用其作為噴砂除鏽後的(de)再處置。化學清洗當然能使表麵(miàn)抵達必定的潔淨度和粗(cū)拙度,但其錨紋淺,而且易對狀況構成汙染。
4、鐵(tiě)皮螺旋管除鏽是通過大功率(lǜ)電(diàn)機帶動噴(拋)射葉片高(gāo)速改變(biàn),使鋼(gāng)砂(shā)、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下(xià)對鋼管表麵進行噴(拋)射處置,不隻能夠完全肅清鐵鏽、氧化物和汙物,而(ér)且鋼管在磨料凶狠衝擊和磨(mó)擦力的作用下(xià),還能抵達所需求的均(jun1)勻粗拙度。
螺(luó)旋風管焊(hàn)接前的準備工作:
1、根據螺旋風管板(bǎn)厚的形狀,可采用機械(xiè)加工、等離子孤(gū)切、碳弧氣刨等方法對下料(liào)坡口進行加工。
2、同時為避(bì)免飛(fēi)濺金屬造成傷害,所以在采用手工焊接、開槽、手工(gōng)焊接的過程中,應該在坡口兩側塗上石灰粉。
3、如果是斜口型式其宜采用V型(xíng)坡(pō)口,需采用較小(xiǎo)的焊接電(diàn)流,可防止不鏽鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。為了使接(jiē)頭具有(yǒu)同樣的性能,它應該按照“等成分”的(de)原則對焊料進行焊接。
螺旋風管的漏光法檢(jiǎn)測:
漏光(guāng)法檢測是采用光線對小孔的(de)強力,對(duì)係統螺旋(xuán)風管嚴(yán)密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度(dù)的螺旋風管上,在黑暗的環境下,在螺(luó)旋(xuán)風管內用一個電壓不高於36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡,從(cóng)螺旋風管的一端緩緩移向另一(yī)端,試驗時若在螺旋風管外(wài)能(néng)觀察到光線,則說明螺(luó)旋風管有漏(lòu)點,並對螺旋風(fēng)管的漏(lòu)風處(chù)進行修補。
係統螺旋風管的漏光法檢測(cè)采用(yòng)分段檢測、匯總分析的方法,被測係統的螺旋風管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓係(xì)統(tǒng)螺旋風管每10米接縫,漏(lòu)光點不超過2處,100米接縫平均(jun1)不(bú)大(dà)於16處;中壓係統螺旋風管每10接(jiē)縫,漏光點不超過1處,100米接縫平均不大於8處為合格。
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