風管須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應符合設計(jì)或下列規(guī)定(dìng):
1、風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓(yā)力下接(jiē)縫處無開裂;
2、矩形風管的允許漏風量應(yīng)符合以(yǐ)下規定(dìng):
低(dī)壓係統風管QL≤0.1056P0.65
中壓係統風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統(tǒng)風管在相應工作壓力下,單位麵積風管單位時間內(nèi)的允許(xǔ)漏(lòu)風量(liàng)[m3/(h·m3)];
P———指(zhǐ)風管係統的工作壓力(Pa)。
3、低壓、中壓圓形金(jīn)屬風管、複(fù)合材料風管以及采用法蘭形式的非金屬風管的允許漏風(fēng)量,應為矩形風管(guǎn)規定值(zhí)的50%;
4、排煙、除塵、低溫(wēn)送風係統按中壓係統風管的規定,1~5級淨化空調係統按高壓係統風管的規定(dìng)。
原(yuán)因分析:
(1)通風、空調係(xì)統選用的法蘭墊片材(cái)質不符合《施工驗收規(guī)範》的要求;
(2)法(fǎ)蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊(jǐn)固程度;
(3)管片下料咬口留量超過標(biāo)準要求;
(4)咬口縫和(hé)法蘭插條(tiáo)接縫處及孔(kǒng)洞縫(féng)隙處未(wèi)用密封膏封嚴(yán)。
後果:風管係統采用組合式法蘭連接嚴(yán)重漏風,漏風試驗不合格,不符合質量標準(zhǔn),造成整個係統風量損失過大,無(wú)法滿足風量要求,並造成能源嚴重浪費。
防治措施:
中壓風管可采(cǎi)用按鈕式咬口;高壓風管或潔淨係統風管四角處應用轉角咬(yǎo)口(kǒu)縫或聯合角咬口。
(2)風管咬(yǎo)口(kǒu)縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處,都須用密封膏封嚴,不得漏風。
(3)法蘭墊料須采用不透氣、不易老化的連接材料,厚度3~5mm,寬度不應小於10mm。
為了提高螺旋風管的銜接施工質量,首先(xiān)按照標準要求,嚴格控(kòng)製每種無法蘭接頭使用範圍(wéi),如(rú)“S”、“C”形插條使用範圍是矩形(xíng)風管長邊不大於630mm, 立(lì)咬口不大於100mm。立咬口90 度(dù)貼角寬度要和立咬口高度相一致,90 度應準(zhǔn)確,接口合口銜接翻邊時順序(xù)逐件(jiàn)敲合,並背後墊以方(fāng)鐵,使翻邊立麵平整(zhěng),90 度線平直。
其次,嚴格按風管尺寸公役要求。如對口錯位顯著將使插條插偏;小口陷入大口內造成無法扣緊或接頭傾斜(xié)、扭(niǔ)曲(qǔ)。插條不能顯著偏斜,開口(kǒu)縫應在中心,不論插條仍是管端咬口翻邊(biān)應準確、壓緊,以(yǐ)後(hòu)銜接接頭才會規(guī)整、貼(tiē)緊。
螺(luó)旋風管的製作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形(xíng),並沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時將咬口縫壓緊,按需要的長度切割而成。因其本身具有性能及低廉的動作成本,被廣泛(fàn)應用於造船、通風、空調、淨(jìng)化、橋梁除塵(chén)、機場、隧道(dào)等建築行業。
螺旋風管(guǎn)的接(jiē)縫是周向的,接縫的(de)強度比徑(jìng)向的直縫強(qiáng)度要高許多,所以能(néng)保證(zhèng)在1.5倍工作壓力下(xià)接縫處(chù)無裂開,由於其原材料鍍鋅帶(dài)鋼與整張鍍鋅鋼板相比,價格較低,加上其工廠化生產和規(guī)格的標(biāo)準化,使得造價要比(bǐ)矩形風管(guǎn)低。
通風管(guǎn)道是想必對於大(dà)家來(lái)說並不陌生,通風(fēng)管道是我們的大型(xíng)室內通風(fēng)設備,我們可以在一些大型公共場所看到它們(men),比如辦公樓和購物(wù)中心。通風管道加工廠(chǎng)家講(jiǎng)述(shù)通風管道是一種中空管(guǎn)道,大多為圓形或(huò)方形(xíng)。通風管道生產加工好壞(huài)對後期的使用和操作人員的安全係數有很大影響,因此,操作人員有必要了解通風管(guǎn)道加工(gōng)的注(zhù)意(yì)事項。
通風管(guǎn)道加工過程中,應盡可能避免縱向接縫,但不應出現橫向接縫。此外,根據(jù)設計清潔度要求(qiú),通風管(guǎn)的底切和四角需要用密封膠密封(fēng)。此外,通氣管(guǎn)接頭(tóu)的密封麵應設置在通(tōng)氣管壁(bì)的正壓側。
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