螺(luó)旋(xuán)風管是一種由金屬帶卷成(chéng)螺旋縫的薄(báo)壁管。它是圓的。其主要特點是:無焊接、無漏氣、無(wú)漏水。它主要用於送風和散(sàn)料運輸,而不是傳統的白口鐵管(即手工咬縫鐵管(guǎn))。它是(shì)一種風道,不需要用手敲打(dǎ)。
1、送(sòng)風,包括通風,如新風的供應和排風,覆蓋範圍(wéi)廣泛,如工廠車間和生產現場。由於有害氣體的產生,有必要將室外空氣排放到室內,並將室外空氣輸送到室內。
2、供冷。常見的是中央空調管道,它需(xū)要保溫(wēn)材料。
3、排煙。賓館、飯店和賓館的廚房都有大量的油煙,需要排放。使用的圓形風管是油煙筒。
4、除塵(chén)。在一些工(gōng)廠,車間裏有很多灰塵,需要特殊(shū)的除塵設備。螺旋風管適用於風量較大(dà)的(de)管道。
5、散料運(yùn)輸。在一些工(gōng)廠的生產過(guò)程中,需要運輸鬆散的顆粒(lì),特別是比例(lì)較小的顆粒,如泡沫塑料顆粒,采用螺旋風管,成本低,效果好。
通風管(guǎn)道:
1、獨特的設計:在通風(fēng)管道的開口上(shàng)安裝煙氣止回(huí)閥和防火隔離門,有效防止交叉氣味和交叉火災。
2、造價低:與傳統磚砌通風管道相(xiàng)比,通風管道(dào)可節約約40%的工程造價(jià)。
3、柔性設計:通風管道加工可根據預留孔的大小隨時調整(zhěng)管道的尺寸。
4、高質量、高強(qiáng)度:螺旋風(fēng)管與傳統的(de)磚風道相比,菱(líng)鎂礦風道重(chóng)量(liàng)輕、強度高,可大大降低建築物的承載能力。
鍍(dù)鋅通風(fēng)風管的製作及安裝工藝要點有哪些呢(ne),小編給大家介紹一(yī)下
一.工藝要求
1、應采用咬口連接或鉚接,不得焊接(jiē);
2、風管板材拚接的咬口(kǒu)縫應錯開,不得有十字(zì)型拚接(jiē)縫。
3、咬口縫緊密、寬度一致(zhì),折角平直,圓弧均勻且兩端麵平行;
4、風管無明顯扭曲與翹角,表麵應平(píng)整(zhěng),凹凸不大於8mm;
5、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差,當風管大邊長小於或等於630mm時,為-1mm;當(dāng)大於630mm時,為(wéi)-2mm;
6、管口平(píng)麵度的允許偏差為1mm,矩形風管兩條(tiáo)對角線長(zhǎng)度之差不應大於2mm。
7、矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm,管段長(zhǎng)度(dù)大於1250mm或低壓風管單(dān)邊平麵積大於1.2㎡、中、高壓風管大於1.0㎡,均應采取加固措施。
二.質(zhì)量控製要點風管工(gōng)作1、風管與法(fǎ)蘭(lán)鉚接前先進行技術質量複核,管段留出10mm翻邊量。
2、在連接法蘭鉚(mǎo)釘時,必(bì)須使鉚釘中心線垂直於板麵,讓(ràng)鉚(mǎo)釘頭把板材壓緊,使板縫密合。
3、鉚接法蘭應使用液壓鉚釘機機械鉚合,鉚接要牢固,不能出現(xiàn)鉚釘脫落和漏鉚現象。
4、風管與法蘭連接時翻邊寬度不小(xiǎo)於6mm,翻邊均勻平整,緊貼法蘭,翻(fān)邊不得遮住螺孔,四角必須鏟平,不能出現豁(huō)口。
6、剪板機、咬口機等設備使用前要根據板材厚度(dù)調整好,以保(bǎo)證風管的(de)加工精度。
三.成品保護(hù)措施
1、風管加工設備上應覆蓋柔性(xìng)材料,且不得影響設備操作;
2、進(jìn)入車間應更換布鞋,禁止在鍍鋅鋼板上踩來踩去;
3、風管合縫及敲翻邊(biān)時(shí)使用(yòng)橡(xiàng)膠(jiāo)錘(chuí)配合液壓合縫機,不(bú)得使用金屬(shǔ)錘;
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔(róu)性地毯上操作,嚴禁風(fēng)管鍍鋅層與地麵直接接觸;
5、風管半成品、成品必須整(zhěng)齊放置在(zài)方木(mù)上,每層不超過1.2m,嚴禁多層堆放造(zào)成風管變形;
6、風管成品長時間堆放(fàng)時應用(yòng)塑料薄膜覆蓋,避免積灰;
7、鍍鋅鋼板應放在(zài)寬敞幹燥的隔潮木頭墊(diàn)架上,碼放時按係統編號,整(zhěng)齊(qí)、合(hé)理(lǐ),便於裝運(yùn)。搬(bān)運裝卸應輕拿輕放,防止(zhǐ)損壞成品。
工(gōng)業通風管道就是利(lì)用技術手段將車間內被生產活動所汙染的空氣(qì)排走(zǒu),把新鮮的或經專門處(chù)理的清潔空氣(qì)送入車間內。它起著改善車間(jiān)生產(chǎn)環境,保證(zhèng)工人從事生產所必需的勞(láo)動條件,保護工人身體健康的作(zuò)用,是控製(zhì)工業毒物,防塵,防毒,防暑降溫工作中積極有效的技術措施(shī)之(zhī)一。
工業通風管道(dào)設計過程中,需考慮的主要因素有通風管(guǎn)道內空(kōng)氣流動的阻(zǔ)力和通風管(guǎn)道內的壓力分布。通(tōng)風(fēng)管(guǎn)道內空氣流動的阻力有兩(liǎng)部分。一部分是(shì)由於空氣本身的粘滯性及與管壁之(zhī)間的摩擦產生的能量損失,即摩擦阻力。另一部分是空氣流經通風管道中的管件和設(shè)備時,流速的方向(xiàng)和大小的不斷變化與產生渦流造成相對比較集中的能量損失,即局部阻力 。
在工業通風係統中,通風管(guǎn)道(dào)的摩擦阻力與空氣在通風管道內的流動狀態以及管壁的粗糙程度有(yǒu)關。一般情況下,高速風管的流動狀態處於(yú)過渡區;薄鋼(gāng)板的通風管道的空氣流動狀(zhuàng)態多處在紊流光滑區和粗糙區之間的過渡區;隻有(yǒu)混凝土和磚的通(tōng)風管道,在流速很高時,空氣流動(dòng)狀態(tài)才是粗糙區。在工業通風係統中,當空氣流過(guò)斷麵變化、流(liú)向(xiàng)變化和流量變化的管件時,都會產生局部阻(zǔ)力。局部阻力在工業通風係統中占(zhàn)有較大的比例,設計時應該注意,盡量減少局部阻力的產生 。
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