1、殺菌:在循環係統中加入殺(shā)菌劑(jì),消除循環水中的各種細菌和藻類(lèi)。
2、煤泥(ní)剝離:加入剝離劑,將管(guǎn)道內的生物煤泥剝離,循環清理煤泥。
3、化學清洗:加入化學清洗劑和分散(sàn)劑,清洗管道係統中的浮鏽、水垢(gòu)、油汙,分散排放(fàng),恢複金屬表麵清潔。
4、表麵預膜:加入預膜劑,在金屬表麵形成致密的聚合物保護(hù)膜,防止腐蝕。
5、日常維(wéi)護:加緩蝕劑防止金屬生鏽(xiù),加阻垢劑綜(zōng)合作用(yòng)防止鈣、鎂(měi)離子結晶沉澱,定(dìng)期抽檢監測水質。
通(tōng)過通風(fēng)管道的設計、製造(zào)、安裝時在以下三個方(fāng)麵(miàn)可以避免通風(fēng)設備在實際(jì)使用中出現的噪音過大的問題。降低通風設備聲(shēng)源噪聲,在噪(zào)聲(shēng)控製要求高的場合,鍍鋅風管廠家,應選用低噪聲通風設備。
不同型(xíng)號的通風設備在同意的風量、風壓下、機翼(yì)型葉片的(de)離心通風設備(bèi)噪聲小,前向版型葉片的離心通(tōng)風設備噪聲大。適(shì)當降低通風設備(bèi)的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓(yuán)周(zhōu)速度10次方成比例,渦流噪聲與葉(yè)輪(lún)圓周速(sù)度6次方(或5次方)成比例(lì)。
故降低轉速可降(jiàng)低噪聲。設計通風係統時,應盡量減少係統(tǒng)的壓力損失。當通風係統的總量(liàng)和壓力損失較大時,可將其分為小係統。氣流在管道內的(de)流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內氣(qì)流流速應根據(jù)不同要求按有關規定(dìng)選取。
傳遞途徑上對通風設(shè)備噪聲抑製,鍍鋅風管公司,在通風設備的進、出風口上裝配恰當的消聲器。通風設備設減振基座,進、出風口用軟管連接。對通風設備做隔聲處理。如設備通風設備隔聲罩;在通風設備機殼內襯隻聲材料;將通風設備設置在專門的通風設備室內,並設置隔聲門(mén)、隔聲(shēng)窗(chuāng)或設置其他吸聲設施,或在通風設(shè)備(bèi)室內另設值班室(shì)等。
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1、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口(kǒu)徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可(kě)在通風(fēng)良好的(de)料棚內存放,鹽城鍍鋅風管,但必須上苫下墊。
2、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽(guī)鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各(gè)種冷軋、冷拔鋼材(cái)以及價格高、易腐蝕的金屬(shǔ)製品,可存放入庫。
3、保(bǎo)管螺旋鋼管產品的場地或倉庫,應選擇在清(qīng)潔幹淨、排水通暢的地方,鍍鋅(xīn)風管哪家好,遠離產生有(yǒu)害氣(qì)體(tǐ)或粉塵的廠礦。在場地上要清除(chú)雜草及一切雜物,保持鋼材幹淨。
4、大型型鋼、鋼(gāng)軌(guǐ)、辱鋼板、大(dà)口(kǒu)徑鋼管、鍛(duàn)件等可(kě)以露天堆放(fàng)。
5、在倉庫裏(lǐ)不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有(yǒu)侵蝕性的材(cái)料堆放在一起。不同(tóng)品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
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