1、按風管的中心線找出吊杆敷設位置,單吊杆在風(fēng)管的中心線上,雙吊(diào)杆(gǎn)可(kě)以(yǐ)按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。
2、吊(diào)杆根據吊件形式,可以焊在吊(diào)件上,也可掛在吊件上,焊接後應塗防鏽漆。
當風管較長需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然後(hòu)以兩端的支架為基準,用拉線法(fǎ)找出中間支架的標高進行(háng)安裝。
3、立管管卡安裝時,應先把蕞上麵的一個管件固定好,再用線(xiàn)錘(chuí)在(zài)中心處吊線(xiàn),下麵的管卡即可按線進行固定。
4、風管支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時,對不保溫風管應符(fú)合下表的要求。對於保溫風管的支、吊架間距無設計要求時,風管安裝,按下表(biǎo)間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。
風(fēng)管係統設計,對於確保通風係統(tǒng)運行有(yǒu)效和節能,是一個很重要的環節(jiē)。變風量送風係統設計,有兩個基本(běn)要求:一是變風量末端裝置的運行需要送風管內有一定的靜壓;二(èr)是這個靜壓值在整個係(xì)統運行過程中應保持穩定,以利於末端裝置的穩(wěn)定運行。所以,變風量窄調的送風係統一(yī)般都設計成中速中壓係統。
當(dāng)然(rán),它也可以設(shè)計成低(dī)速低壓係統,但是,排風管,除了風管尺寸變大以外,要注意滿足(zú)係統(tǒng)靜(jìng)壓控製(zhì)的要求和末端裝(zhuāng)置運行所必需要保持的靜壓值。
一個好的送風係統設計,淮北風管(guǎn),應該使該係(xì)統的初投資和運行費都能(néng)降低。但是,要(yào)完全使係(xì)統的(de)初(chū)投資和(hé)運行費都得(dé)到優化,是很困難的,這(zhè)其中有(yǒu)許多變化著的未知數。例如,初投資就不是簡單地與風管(guǎn)尺寸或重量成正比的,直(zhí)管段和圓形(xíng)風(fēng)管(guǎn)的(de)配件(如彎(wān)頭、閥門等)費用(yòng)一般比矩形風管要少。
鍍鋅風管不得采用S型插條(tiáo)、C型直角(jiǎo)插條及立聯合(hé)角插條的連接方式。空氣潔淨等級為1~5級的風管不(bú)得采用按扣式咬口。
淨(jìng)化空(kōng)調(diào)係統風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔淨等(děng)級為(wéi)1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液(yè)去除板材表麵(miàn)油汙及積塵,清洗液應采用對板材表麵無(wú)損害、幹燥後不產生(shēng)粉塵,且對人體無危害的中(zhōng)性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清(qīng)洗(xǐ),清洗(xǐ)後經白綢布擦拭檢查達到要求後,酚醛板,應及時封口。
彩色(sè)塗層鋼板(bǎn)風管的內(nèi)壁(bì)應光滑;板材加工(gōng)時不得損壞塗層,螺旋風管,被損壞(huài)的(de)部位應塗環氧樹脂。
風管的咬口縫、鉚接縫以及(jí)法蘭翻邊四角縫隙處,應按設計及潔淨等級要求,采用(yòng)塗密封膠或其他密(mì)封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等(děng)為基材的(de)材料。風管板(bǎn)材連接縫的密封麵應設在風管(guǎn)壁的正壓側。
風管製作(zuò)場所應相(xiàng)對封閉,製作場(chǎng)地(dì)宜鋪設不(bú)易產生灰塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫,玻璃鋼通風管道,且不得有橫向接(jiē)縫。
風管加工連接螺栓、螺(luó)母、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚釘。
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