金屬風（fēng）管與法蘭（lán）連接時，風管的翻邊要平整，並緊貼（tiē）法蘭，風管翻邊寬度（dù）不小於6mm；風管的咬（yǎo）口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均（jun1）塗密封（fēng）膠密封。
2.送風管法（fǎ）蘭鉚釘縫處塗（tú）密封膠，塗密封膠前首先要清除風管（guǎn）表麵的塵（chén）土和油汙（wū）。
3.風管（guǎn）與部件製作質量檢查：風管製作（zuò）保證項（xiàng）目的檢查，排煙管道廠家，風管的規格、尺寸必須符合設計要求；風管的咬口（kǒu）必須緊密、寬度均勻、無孔（kǒng）洞、半咬口和脹裂（liè）等缺陷。
4.基本項目的檢查，風（fēng）管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端麵平行，無翹角，淮安排煙管道，表麵（miàn）凹凸不大於5mm；風管與（yǔ）法（fǎ）蘭連接（jiē）牢固，翻邊（biān）平整，寬度不小於6mm，緊（jǐn）貼法蘭（lán），螺（luó）孔具備互換性；風管加固可靠、整齊，間距均勻對稱。
1、在第1道密閉閥門至工程口部（bù）的管道與配件，應采用厚（hòu）2～3mm的鋼板焊接（jiē）製作。其焊縫（féng）應飽滿（mǎn）、均勻、嚴密。
2、染毒區的通風（fēng）管道應采用焊接連接。通（tōng）風（fēng）管道與密閉閥門應采用帶密封槽的（de）法蘭（lán）連（lián）接，通風排煙管（guǎn）道，其（qí）接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口（kǒu）橡膠（jiāo）密封圈。
3、主體工程內通（tōng）風（fēng）管與配件的（de）鋼板厚度應符合（hé）設計要求。當設計無具體要求時。鋼（gāng）板厚度應大於0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機（jī）房或控製室，並應安裝球閥。通過防毒通道的（de）測壓管，其接口應采用（yòng）焊（hàn）接。
5、通風（fēng）管的測定孔、洗消取（qǔ）樣管應與管同時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰（xī）、準確。
根據風管的連接方法不同，風管的安裝可分為法蘭（lán）連接、風管安裝和無（wú）法蘭連接風管安裝兩（liǎng）部分（fèn）。
1.法蘭連接風管
風管或配（pèi）件(部件)與法蘭的裝（zhuāng）配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。
2.組合法蘭（lán）連（lián）接風管
組合法蘭適（shì）於（yú）通風（fēng）空調（diào）係統中矩形風管的組合連接；
由法（fǎ）蘭組件和連接扁角鋼(法蘭鑲角（jiǎo）)兩部分組成。
3.無法蘭連接風管安裝
圓風管的（de）無法蘭連接，用於一般送排風係統（tǒng）和螺旋縫圓風管的（de）連接。
連接前先將風管兩端軋製出鼓筋，且使管端為大小口。
對口時按氣流方（fāng）向把（bǎ）小（xiǎo）口插入大口風管內，將（jiāng）兩風管端部對接在一起，在外箍帶內墊上密封材料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。
矩（jǔ）形風管的插條連接也稱“搭（dā）栓”連接；
根據矩形風管（guǎn）邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。
插條連接（jiē）適用（yòng）於風管內風速為10m/s、風壓為500Pa以（yǐ）內的低（dī）風速係統；
插條（tiáo）連接蕞好用於不常拆卸的通風空調係統中 。
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